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無心車床的技術特點可以歸納為以下幾點:
1.高精度和高剛性:
無心車床具備高精度和高剛性的特點,能夠確保加工零件的尺寸精度和表面質量。
前后導向機構可以實現(xiàn)工件的自動定心,保證加工過程中機床與工件同心,進一步提高了加工精度。
2.效率高:
無心車床的夾送裝置采用液壓驅動,具有自鎖性能好、裝壓可靠等優(yōu)點,裝夾調整時間短,使得加工效率得以提升。
在加工不同尺寸的工件時,由于裝夾調整迅速,能夠更快地適應生產需求,提高生產效率。
3.高適應性:
無心車床適應的加工零件范圍廣,能加工在普通磨床上不能加工的一些特殊零件,如特殊曲線的軸類零件、有三個以上坐標要求的異型零件、模具等。
無心車床可以加工直徑較大的工件,如直徑可達3米以上,顯示了其廣泛的適用性。
4.綠色、環(huán)保:
無心車床在加工過程中通過車削將金屬管、棒料表面的金屬氧化皮去除,避免了酸洗造成的水資源污染和磨削造成的粉塵污染,其加工工藝完全符合環(huán)保要求。
車削下料——車屑可回收再利用,體現(xiàn)了其綠色、環(huán)保、循環(huán)生產的理念。
5.自動化程度高:
無心車床雖然本身并不具備自動化控制系統(tǒng),但可以安裝數(shù)控系統(tǒng)和自動送料裝置來實現(xiàn)自動化操作,使其具有較高的自動化程度。
6.長壽命與簡單維護:
無心車床的壽命較長,維護保養(yǎng)相對簡單,使用較為方便,因此廣泛應用于軸類工件的加工領域。
綜上所述,無心車床以其高精度、效率高、高適應性、綠色環(huán)保、高自動化程度以及長壽命和簡單維護等特點,在軸類工件加工領域占據重要地位。
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